電動伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)的核心優(yōu)勢，在于其對復(fù)雜疲勞工況的精準(zhǔn)模擬能力。它搭載先進(jìn)的電動伺服驅(qū)動系統(tǒng)，能夠精確控制加載力與加載頻率，模擬出從低周疲勞到高周疲勞等多種不同類型的循環(huán)載荷。

PLE-50微機(jī)控制電動伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，主要用于測試金屬、非金屬及復(fù)合材料在室溫下的動態(tài)、靜態(tài)力學(xué)性能。試驗(yàn)機(jī)可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、斷裂力學(xué)試驗(yàn)，疲勞裂紋擴(kuò)展速率等試驗(yàn)。設(shè)備配備氫氣壓力反應(yīng)釜，實(shí)現(xiàn)試樣在氫氣環(huán)境下的力學(xué)測試。能實(shí)現(xiàn)正弦波、三角波、方波、組合波等波形。

可完成符合國家標(biāo)準(zhǔn)的多功能試驗(yàn)：斷裂韌度試驗(yàn)、裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)、蠕變試驗(yàn)、松弛試驗(yàn)、程序塊加載試驗(yàn)。

軸向伺服電動缸裝于主機(jī)框架的上橫梁上，伺服電動缸加載桿穿過橫梁與傳感器相連，通過伺服控制上、下運(yùn)動對試樣進(jìn)行加載；負(fù)荷傳感器裝于伺服電動缸加載桿和夾具接頭之間，伺服電動缸控制按鈕盒裝于活動橫梁的右側(cè)，可以控制伺服電動缸加載桿的伸出或縮回，方便裝樣；電氣控制系統(tǒng)裝在控制柜內(nèi)；

主要技術(shù)指標(biāo)：

1、軸向激振最大負(fù)荷：

（1）軸向激振靜態(tài)負(fù)荷：0～50kN

（2）靜態(tài)負(fù)荷相對誤差：優(yōu)于±0.5%

2、軸向靜態(tài)力測量范圍：2%～100%

3、軸向激振器行程：±50mm

4、位移相對誤差：50mm時優(yōu)于±0.5%

5、軸向最大動態(tài)力：±50kN

（1）動態(tài)力測量范圍：2%～100%

（2）動態(tài)負(fù)荷示值平均負(fù)荷波動度：±1%

（3）動態(tài)負(fù)荷示值負(fù)荷振幅波動度：±2%

6、試驗(yàn)控制方式

負(fù)荷控制、位移控制等多種控制方式

7、試驗(yàn)頻率：0.01～5Hz

8、試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、斜波、組合波

9、負(fù)荷、位移（變形）的準(zhǔn)確度自動標(biāo)定

10、試驗(yàn)空間（W×H）：535×900mm

11、常溫壓力反應(yīng)釜

12、試樣：圓棒試樣M12一種

13、試驗(yàn)控制系統(tǒng)

（1）多參數(shù)全數(shù)字閉環(huán)控制，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制參數(shù)值，采用高分辨率的反饋采樣和信號調(diào)節(jié)技術(shù)，通道以5kHz速率進(jìn)行同步反饋和數(shù)據(jù)采集。

（2）可選擇力（應(yīng)力）、位移（應(yīng)變）控制方式。

14、試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)能自動標(biāo)定試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度、能夠自動調(diào)零；系統(tǒng)具有過載保護(hù)、破壞保護(hù)、目標(biāo)值設(shè)定功能。

15、計(jì)算機(jī)全數(shù)字顯示主機(jī)負(fù)荷、位移、變形等多個工程量，各通道并行獨(dú)立完成測量、顯示、控制任務(wù)。

16、試驗(yàn)條件、參數(shù)設(shè)置和試驗(yàn)結(jié)果會自動存盤。

17、試驗(yàn)控制軟件，在Windows 中文環(huán)境下運(yùn)行，界面友好，具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能，操作簡單，能完成試驗(yàn)條件、試樣參數(shù)等設(shè)置、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存，試驗(yàn)結(jié)束后可再現(xiàn)試驗(yàn)歷程、回放試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可導(dǎo)入在Word、Excel等軟件下，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、編輯、分類、擬合試驗(yàn)曲線等操作。